宁波博海遮阳工程有限公司
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宁波膜结构停车棚：膜结构停车棚施工必知的6个焊接要点！
在膜结构停车棚的施工中，焊接质量的好坏将直接影响整体车棚的质量，而焊接质量不达标的话势必会造成返工，增加施工成本。为了提高施工的质量及焊接水平，宁波膜结构停车棚给大家总结了以下6个焊接要点：
1、焊丝、焊条的检验
膜结构停车棚施工所用的焊条，焊丝，进库前，要检查其有无材质证书，检验证书，出厂合格证，有“三证”的焊条，焊丝方可进库，无“三证”的焊条，焊丝作退货处理。
2、焊接材料在使用前的烘干
焊条和其他焊接材料，在使用前，应放在干燥箱中烘干，碱性低氢型焊条，烘干温度控制在350-450C0，酸性焊条烘干温度控制在100-1500C。烘干时，焊条随炉升温，保温1-2小时，随炉冷却后，将焊条放在温度为100-1500C的保温箱中，随用随取，如不能使用完的焊条，超过8小时，须重新烘干，重复供干的次数不得超过3次。
3、焊接人员的要求
工须是取得有专业证书的电焊工，无证书焊工严禁上岗施焊（包括定位焊，点焊及工卡具焊接）。
4、焊接前焊口的检查
在膜结构停车棚施工前，由焊接工程师，制定焊接工艺，焊接工艺评定合格后，方可将焊接工艺用于实际施工中，在现场施工焊接前，焊工要检查焊口是否符合规范要求，符合要求后，方可施焊，施焊前，要将焊缝及焊缝两侧各50MM范围内的浮锈，油污、杂质、清理干净。
5、焊缝的处理
在膜结构停车棚施焊中，焊缝高度大于或等于6MM的焊缝，至少要焊接两遍，使之成型，在每焊完一遍后，要用电动砂轮机电动钢丝刷，将焊道内的焊渣清除干净，然后才能进行下一遍施焊，每道焊缝施焊完后，要将焊缝处焊渣和飞溅物清除干净，并打上施焊者钢印标记。
6、接口焊缝施焊完后的检测和处理
在每条或每个接口焊缝施焊完后，由取得国家有关部门颁发的无损探伤资格证书者，对焊缝进行无损探伤。在检查中，如发现有不符合标准的焊缝时，施焊者不得擅自处理，须由焊接工程师，制订出处理方案后，按处理方案对不合格的焊缝进行处理。在焊缝焊接完后，根据设计要求补刷焊缝处的底漆和面漆。
